Über TDC
TDC ist eine Flexodruckerei mit Sitz im Stadtteil New Germany von Durban, Südafrika, die sich auf Selbstklebeetiketten spezialisiert hat. Das 2007 gegründete Unternehmen verfügt über eine etablierte Vertriebsinfrastruktur und bietet seinen Kunden landesweit Verpackungslösungen. TDC ist spezialisiert auf Etikettierung für die Lebensmittel- und Getränkeindustrie und arbeitet direkt mit Herstellern und Produzenten dieser Branche zusammen.
Hintergrund
TDC ist sich seiner Umweltauswirkungen bewusst und hat seine Betriebsprozesse so optimiert, dass der Gesamtenergieverbrauch seit Beginn der Nachhaltigkeitsinitiative um 45 % gesenkt werden konnte. Das Unternehmen hat auf modernste Technologien gesetzt, darunter die Umstellung von konventioneller UV-Bogenhärtung auf UV-LED, um zu dieser beeindruckenden Reduzierung beizutragen.
Trevor Nadar, Inhaber von TDC, erläutert die Hintergründe und beschreibt, wie er zum ersten Mal von GEW hörte: „TDC legt großen Wert auf Kosteneffizienz, was sich auch in unseren Preisen niederschlägt. Wir sind stets auf der Suche nach besseren Maschinen und Technologien. Wir verfügen über zwei Druckmaschinen: eine Mark Andy P3 mit 13 Zoll und eine Mark Andy 2200 mit 10 Zoll, beide achtfarbig und mit UV-LEDs ausgestattet. Meine Mark Andy 2200 habe ich 2010 gekauft. Damals habe ich den Namen GEW zum ersten Mal gesehen, da er bereits an der Maschine angebracht war.“
Preis versus Qualität
Als es an der Zeit war, die ältere 2200er-Druckmaschine mit einem UV-LED-Härtungssystem auszustatten, entschied sich Nadar gegen GEW und für eine günstigere Alternative: „Als ich die 2200er erstmals mit LED-Technologie ausstattete, wählte ich einen anderen UV-Anbieter ausschließlich aus Preisgründen.“ Als die P3-Maschine Anfang 2025 jedoch ein ähnliches Upgrade benötigte, investierte Nadar in GEW-Technologie, wie er erklärt: „Ich habe mich für GEW für das AeroLED2 meiner P3 entschieden, weil ich weniger Probleme haben möchte. Deshalb habe ich mich für das GEW-System entschieden, weil ich es für ein Premium-System halte. Es ist zwar etwas teurer, aber langfristig gesehen ist es tatsächlich günstiger. Das AeroLED2 bietet eine Lebensdauer von 35.000 Stunden.* Bei der LED-Beleuchtung der 2200er müssen wir die Lampen alle 20.000 Stunden wechseln.“
Er fährt fort: „Der andere Grund, warum ich mich für die GEW AeroLED2 entschieden habe, ist das Kühlsystem. Es gibt keinen separaten Kühler. Die Betriebskosten meines Kühlers waren bei meiner 2200 im Vergleich zu meiner P3 enorm. Ohne den Kühler kann ich Ihnen garantieren, dass ich definitiv mehr als 30 % Stromkosten sparen werde. Ich bin rundum zufrieden.“
Die Kombination von UV-Bogen- und LED-Lampen
Ein weiterer Grund für Nadars Entscheidung für das GEW-System ist die patentierte, austauschbare Lampentechnologie. Diese ermöglicht den parallelen Betrieb von UV-LED- und herkömmlichen UV-Bogenlampenköpfen an der Druckmaschine. Dank dieser Technologie verlief die Installation schnell und unkompliziert, wie er erklärt: „Der Umstieg von meiner Bogenlampe auf LED war problemlos, da ich lediglich meine Elektrik auf das RHINO-System umrüsten musste. Mit dem RHINO-System war es dann ganz einfach: Plug & Play. Man setzt einfach die LED-Lampen ein. Es ist dieselbe Fassung. Ich war sehr zufrieden damit, denn es war wirklich kein großer Aufwand.“
Verbesserte Produktivität
Rojie Singh ist Produktionsleiter bei TDC und verantwortlich für die Optimierung der Produktivität in allen Geschäftsbereichen. Er hebt die deutliche Steigerung der Druckgeschwindigkeit hervor, die in Metern pro Minute angegeben wird: „Mit der Quecksilberdampflampe an der P3 erreichten wir Durchschnittsgeschwindigkeiten zwischen 100 und 120 Metern pro Minute. Mit dem neuen LED-System erzielen wir jetzt Geschwindigkeiten von bis zu 180 Metern pro Minute. Unsere Produktionskapazität hat sich um durchschnittlich 30 % erhöht. Mit dem Lichtbogensystem konnten wir unsere Liefertermine nicht einhalten. OTIF steht für termingerecht und vollständig. Mit dem neuen LED-System ist es uns nun deutlich leichter, unsere Liefertermine täglich zu erfüllen. Und das hilft uns auch, den Arbeitsaufwand zu reduzieren.“
Ein weiterer Vorteil von UV-LED-Systemen ist ihr sofortiges Ein- und Ausschalten, wodurch Aufwärm- und Abkühlzeiten entfallen. LEDs sind vom ersten Moment an einsatzbereit. Singh verdeutlicht dies anhand eines typischen Beispiels: „UV-Lampen benötigen eine lange Aufwärmzeit. Bei einem Bahnriss oder Ähnlichem muss das System abgeschaltet werden, und es dauert dann etwa fünf bis sechs Minuten, bis das UV-System wieder betriebsbereit ist. Mit LEDs hingegen ist die Maschine sofort nach dem Einschalten betriebsbereit.“
Nadar stimmt zu und verweist auf die finanziellen Vorteile: „Wir erreichen bei Vollfarbaufträgen mit UV-LED-Druckern Geschwindigkeiten von bis zu 170 oder 180 Bogensekunden. Das wäre mit der Arc-Maschine aufgrund der Trocknungszeit nicht möglich gewesen. Mit der LED-Technologie trocknet das Material jedoch so schnell, dass wir die Maschine voll auslasten können. Dadurch erzielen wir jetzt eine Effizienzsteigerung von rund 30 Prozent. Mehr Aufträge bedeuten also mehr Einnahmen.“
Vorteile für Umsatz und Nachhaltigkeit
Andrew Williams, Vertriebsleiter, ist der zentrale Ansprechpartner für Kunden im Unternehmen und betreut alle wichtigen Kunden von TDC. Seit der Einführung des GEW-Härtungssystems hat er aus Vertriebssicht viele positive Entwicklungen beobachtet und profitiert nun davon. Er erklärt: „Dank der neuen Technologie erzielen wir phänomenale Effizienzsteigerungen, präzises Drucken, kürzere Lieferzeiten und eine verbesserte Qualität für unsere Kunden.“
Nadar bekräftigt die Bedeutung der Druckqualität und fügt hinzu: „Ein weiterer Vorteil der LED-Technologie, den unsere Kunden bereits bemerkt haben, ist die höhere Druckqualität. Wir haben dies zunächst hinterfragt und festgestellt, dass die Farbe bei herkömmlicher UV-Beschichtung Schicht für Schicht auf dem Substrat trocknet. Bei der LED-Technologie trocknet die Farbe hingegen so schnell, dass sie nur auf der Papieroberfläche liegt und dadurch viel leuchtendere und kräftigere Farben erzeugt. Wir haben weder die Farben noch irgendetwas anderes verändert, und wir erzielen einfach eine bessere Druckqualität – und genau das ist es, was uns überzeugt.“
Williams hebt zudem die Vorteile im Bereich Nachhaltigkeit und den damit verbundenen Wettbewerbsvorteil hervor, wenn es um die Erfüllung der Kundenanforderungen in diesem Bereich geht: „Im Hinblick auf die Umweltauswirkungen sehen wir enorme Vorteile hinsichtlich des CO₂-Fußabdrucks. Dies kommt unseren Kunden zugute, da wir Abfall reduzieren. Unsere Kunden fragen uns nach Umweltfaktoren und dem CO₂-Fußabdruck, und dank der GEW-Anlagen und -Geräte, die wir hier bei TDC haben, können wir diese Fragen kompetent beantworten. Wir haben signifikante Reduzierungen des CO₂-Fußabdrucks und der Datenanalysen erzielt, die wir unseren Kunden zur Verfügung stellen können. Wir können ihnen nun genau das präsentieren, was sie benötigen.“
Geringere Leistung, höhere Geschwindigkeit
Als das Produktionsteam das GEW-LED-System erstmals am P3 einsetzte, orientierten sie sich an der Vorgehensweise mit dem vorherigen UV-Arc-System und betrieben die AeroLED2-Lampenköpfe mit voller Leistung (100 %). Schnell wurde jedoch klar, dass diese hohe Leistung unnötig war, wie Singh erklärt: „Wir kannten das Arc-System und gingen beim Betrieb mit voller Temperatur genauso vor. Doch während des Betriebs stellten wir fest: Moment mal, wir müssen die Leistung um 20 % reduzieren, um ein besseres Ergebnis zu erzielen. Wir härten also jetzt bei niedrigerer Temperatur und höherer Geschwindigkeit aus.“
Installation und technischer Support
Wie bei vielen GEW-Systemnachrüstungen wurde die Installation vom lokalen GEW-Vertriebspartner, in diesem Fall SArepco, durchgeführt. Nadar befürchtete zunächst, dass der Installationsprozess die Produktion erheblich beeinträchtigen könnte, war aber vom Ergebnis positiv überrascht: „Als sie dann kamen und die Anlage installierten, ging es fast so schnell wie ein Puzzle. Von der Beratung bis zur Umsetzung – ich war sehr zufrieden. Sie haben den Zeitplan eingehalten, vom Eintreffen bis zum Verlassen der Anlage, und es gab keinerlei Probleme.“
Singh stimmt zu: „Die Installation dauerte ungefähr drei Tage. Alles verlief planmäßig. Das Team von SArepco hat die Installation sehr, sehr gut durchgeführt.“
Ein weiterer Grund für die Entscheidung des TDC-Teams für AeroLED2 war die enge Zusammenarbeit von GEW mit SArepco. Dadurch konnten sie auf einen reaktionsschnellen und zuverlässigen technischen Support vor Ort zählen. Auch der Fernüberwachungsservice von GEW, der den Betrieb von GEW-Systemen weltweit überwacht, um Kunden schnellen und proaktiven technischen Support zu ermöglichen, war ihnen bekannt. Singh erklärt dazu: „Das Fernüberwachungssystem funktioniert hervorragend für uns. Es spart uns viel Zeit, insbesondere bei der Fehlersuche. Einmal fiel unser LED-System aus, und dank der Fernüberwachung konnte der Fehler schnell gefunden werden. Es stellte sich heraus, dass unsere Klappe defekt war. Wir haben sie einfach ausgetauscht und konnten den Betrieb wieder aufnehmen.“
Zusammenfassung
Das Team von TDC fasst seine Gedanken zum AeroLED2-System zusammen, beginnend mit Andrew Williams: „Wir sind absolut begeistert von der neuen Installation. Die Ergebnisse, die wir jetzt in unserem Unternehmen erzielen, und die Effizienzsteigerungen… was wir hier produzieren und unseren Kunden bieten können, übertrifft bei Weitem das, was wir in der Vergangenheit erreichen konnten.“
Trevor Nadar ergänzt: „Ich bin absolut überzeugt, die beste Entscheidung getroffen zu haben. Es ist die Zukunft. LED ist die Zukunft, und ich bin einfach froh, dass ich den Schritt gewagt habe, meine Druckmaschinen auf LED umzurüsten. Mit SArepco habe ich jetzt einen zuverlässigen Partner an meiner Seite, der die Wartung übernimmt. Weniger Probleme, weniger Störungen. Dank LED können wir unsere Druckmaschinen bis zu 50 % schneller betreiben.“
„Das spart viele Kosten und ist völlig unkompliziert. Genau das liebe ich an LED.“
Im Produktionsumfeld ist für Rojie Singh die gesteigerte Effizienz entscheidend. Er erklärt: „Dieses System fährt schneller hoch und härtet außergewöhnlich gut aus. Und mit der höheren Geschwindigkeit erzielt die LED sogar noch bessere Ergebnisse. Mehr Geschwindigkeit, bessere Aushärtung. Es ist jetzt viel einfacher.“
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*Hinweis: Erwartete Diodenlebensdauer von AeroLED2: >30.000 Stunden
Weitere Informationen zum AeroLED2, dem leistungsstärkeren, luftgekühlten UV-LED-Härtungssystem der nächsten Generation von GEW, finden Sie unter: https://www.gewuv.de/aeroled2/
Mehr über TDC erfahren Sie unter http://tdcprinters.co.za/
GEW wird in Südafrika für alle Etiketten- und Schmalbahngeschäfte von SArepco vertreten. Weitere Informationen finden Sie unter https://www.sarepco.co.za/
