Salvador Hartmann, Produktionsleiter und Roger Wick, COO Etiketten & Flexible Verpackung, mit einer der drei modernisierten Druckmaschinen.

Permapack maximiert Einsparungen durch mehrere LED-Upgrades

Bernd Prattl, CEO der deutschen GEW-Tochtergesellschaft GEW DACH GmbH, nahm sich etwas Zeit, um mit Roger Wick, COO Etiketten & Flexible Verpackung des Unternehmens, über das jüngste LED-Upgrade von Permapack zu sprechen.

Permapack wurde 1958 gegründet. Es ist ein erfolgreiches, familiengeführtes Produktions- und Handelsunternehmen mit Sitz in Rorschach im Osten der Schweiz. Täglich verlassen rund 8 Millionen Etiketten und über 100.000 bedruckte Laminattuben ihre Produktionsstätte.

Täglich verlassen rund 8 Millionen Etiketten und über 100.000 bedruckte Laminattuben die Produktionsstätte von Permapack.
Täglich verlassen rund 8 Millionen Etiketten und über 100.000 bedruckte Laminattuben die Produktionsstätte von Permapack.

Permapack bedient zahlreiche Branchen, darunter Non Food, Food, Kosmetik, Bau, Industrie und Retail. Sie sind auf die Herstellung einer breiten Palette von Produkten wie Klebebändern, Selbstklebeetiketten, Laminattuben, Verpackungsfolien, Dichtstoffe, Do-it- und Gartenprodukten spezialisiert.

Bernd Prattl, CEO der GEW DACH GmbH, nahm sich etwas Zeit, um mit Roger Wick, COO Etiketten & Flexible Verpackung des Unternehmens, über das jüngste LED-Upgrade von Permapack zu sprechen.

Bernd Prattl (BP): Bitte beschreiben Sie die Druckaktivitäten Ihres Unternehmens.

Roger Wick (RW): „Unsere Druckerei mit Druckvorstufe gehört zu den bedeutendsten in Europa und garantiert eine effiziente Produktion von Etiketten und Verbundfolien bei gleichbleibend hoher Qualität. Anspruchsvolle Aufträge werden im Flexo-, Sieb- und Digitaldruck in bis zu 10 Farben bei gleichzeitiger Veredelung mit Lacken und Prägefolien produziert.“

Salvador Hartmann, Produktionsleiter und Roger Wick, COO Etiketten & Flexible Verpackung, mit einer der drei modernisierten Druckmaschinen.
Salvador Hartmann, Produktionsleiter und Roger Wick, COO Etiketten & Flexible Verpackung, mit einer der drei modernisierten Druckmaschinen.

BP: Erzählen Sie uns mehr über die neuesten UV-Härtungsanlagen.

RW: „Insgesamt haben wir dieses Mal drei Installationen durchgeführt, wobei der Schwerpunkt auf der Umrüstung von Quecksilberdampflampen auf UV-LED-Lampen lag. Insgesamt haben wir 24 UV-Lampen auf 24 AeroLED-Lampen aufgerüstet.

„Die ersten 8 AeroLED-Lampen wurden im September 2023 auf einer Gallus RCS installiert. Weitere 8 AeroLED-Lampen folgten auf einer Gallus Labelmaster im Dezember und die dritte Gallus, eine weitere RCS, wurde im Januar 2024 mit weiteren 8 AeroLEDs ausgestattet.“

„Der Austausch der Lampen ging Hand in Hand mit der Umstellung von UV-Farben auf LED-Farben von Flint Group.“

BP: Für welche Anwendungen werden die AeroLEDs verwendet?

RW: „Wir nutzen die LED-Lampen hauptsächlich in unseren Flexodruckverfahren für die Etikettenproduktion, die den Großteil unseres Geschäfts ausmacht. Für Lacke und Spezialfarben verwenden wir immer noch Quecksilberlampen, aber das ArcLED-System von GEW ermöglicht uns den einfachen Wechsel zwischen LED und UV, sodass dies keine Probleme verursacht.“

BP: Welche Vorteile hat das GEW-System Ihrem Unternehmen gebracht?

RW: „Die Umrüstung auf LED bietet zahlreiche Vorteile, selbst bei den anfänglichen Kosten. Das offensichtlichste davon ist der geringere Energieverbrauch. Wir möchten zwar keine genauen Zahlen nennen, aber allein die Energieeinsparungen machen die Anschaffung lohnenswert.

Die Druckmaschinen von Permapack sind mit den ArcLED-Lampenkassetten von GEW ausgestattet, die innerhalb einer Minute ausgetauscht werden können.
Die Druckmaschinen von Permapack sind mit den ArcLED-Lampenkassetten von GEW ausgestattet, die innerhalb einer Minute ausgetauscht werden können.

„Es gibt jedoch noch weitere Vorteile, wie zum Beispiel die Möglichkeit, mit höheren Geschwindigkeiten zu arbeiten, was den Output unserer Produktionsabteilung steigert. Wir haben die Ausfallzeiten reduziert, da die Lampen sofort ein- und ausgeschaltet werden, was zusätzlich Energie spart.

„Außerdem haben wir die Wartungskosten gesenkt. Quecksilberdampflampen müssen alle 1.000 bis 2.000 Stunden ausgetauscht werden – die Lebensdauer von LED-Lampen ist weit darüber hinaus, was sie auf lange Sicht zu einem nachhaltigen System macht.“

BP: Was können Sie jetzt tun, was Sie vor dem GEW-UV-System nicht tun konnten?

RW: „Wir produzieren immer noch die gleichen Produkte wie zuvor, wir haben nur die Möglichkeit, dies in größeren Mengen, schneller und mit geringeren Energiekosten zu tun.“

BP: Was würden Sie jemandem sagen, der über den Kauf eines GEW-Systems nachdenkt?

RW: „Wir können das GEW-System wärmstens empfehlen. Die Entscheidung, auf LED umzusteigen, war für Permapack ein echter Vorteil, wobei die geringeren Energiekosten und die höhere Produktivität besonders hervorzuheben sind.“

BP: Beschreiben Sie Ihre Gesamterfahrung mit GEW.

RW: „Die Zusammenarbeit und Kommunikation mit dem Vertriebsteams war sehr gut. Wir erhielten alle notwendigen Informationen und auch Unterstützung vor Ort bei der Installation der Lampen. Die Installation verlief reibungslos. Wir können GEW von Anfang bis Ende nur wärmstens empfehlen.“

Mehr über Permapack erfahren Sie auf deren Website.

Mehr über GEWs AeroLED erfahren Sie hier.