Das wassergekühlte UV-LED-Härtungssystem von GEW in einer Beschichtungslinie.

Justas Žvikas erklärt, wie GEW den Markt für Holzbeschichtungen unterstützen kann

In diesem kurzen Interview erläutert Justas Žvikas, GEW-Vertriebsbeauftragter für Holzbeschichtungen, wie GEW Beschichter und Oberflächenveredler unterstützen kann.

  1. Wer ist GEW?

GEW mit Sitz in England ist ein modernes Familienunternehmen, das sich in den letzten 30 Jahren eine starke Führungsposition im Druckgeschäft aufgebaut hat.

Justas Žvikas, Vertriebsbeauftragter, Holzbeschichtung
Justas Žvikas, Vertriebsmitarbeiter bei GEW für Holzbeschichtung

GEW ist der weltweit größte Hersteller von UV- und UV-LED-Härtungssystemen und hat weltweit mehr als 24.000 Systeme in unseren Hauptmärkten, wie dem Etiketten- und Schmalbahndruck sowie dem Bogenoffset, installiert. Unser Team hat seinen Hauptsitz in Großbritannien und wird von einer Tochtergesellschaft in den USA und einer Niederlassung in Deutschland unterstützt. Darüber hinaus verfügen wir über eine weltweite Vertriebsbasis, die uns in unseren Hauptmärkten mit Verkaufs- und Serviceleistungen unterstützt.

In den letzten Jahren haben wir unsere weltweit führenden Produkte in neue Branchen eingeführt, zuletzt in den Markt für Holz- und Oberflächenbeschichtungen. Unser Vorstoß in diese Branche wurde durch den wachsenden Bedarf des Marktes an umweltfreundlicheren Trocknungsalternativen angetrieben. Traditionell wurde dieser Sektor von Quecksilberlichtbogen- oder IR-Trocknungsmethoden dominiert, aber unsere LED-Systeme bieten Unternehmen eine energieeffiziente Alternative zu einem äußerst wettbewerbsfähigen Preis und erfüllen gleichzeitig die behördlichen Richtlinien in der Branche.

Infolge dieses Wachstums in weitere Märkte und der gestiegenen Nachfrage nach UV-LED-Produkten in einem breiteren Anwendungsbereich entwickelt GEW nun ein großes neues Produktionsgebäude neben dem derzeitigen Hauptsitz in Crawley, das in erster Linie der Optimierung der Produktionsabläufe dienen soll. Die Marktnachfrage ist so hoch wie nie zuvor, und so hat man begonnen, diese Chancen zu nutzen.

  1. Was kann die Holzindustrie von GEW erwarten?

Wir sind nicht allein auf dem Markt und verstehen die Herausforderungen. Was die Holzindustrie selbst betrifft, so gibt es eine große Vielfalt an Veredelungsoptionen, die auf ähnliche Produkte angewandt werden können, sei es in der Möbel-, Tischler- oder Bodenbelagsindustrie.

Eine Tür kann z. B. durch Sprühen von Hand oder mit einem Roboter beschichtet werden, mit einer Vorhangbeschichtungsanlage, einer Durchlaufbeschichtungsanlage oder durch Oberflächenbeschichtung mit Rollen. In allen Fällen stellt sich jedoch die Frage, wie der beschichtete Film getrocknet werden kann, und zwar sofort.

In den meisten Fällen bietet die UV-Lichtbogen- oder UV-LED-Härtung eine kostengünstige Lösung für die sofortige Trocknung – und zwar während der meisten Phasen des Beschichtungsprozesses.

Was die GEW betrifft, so verfügt unser Team von Ingenieuren und Konstrukteuren über eine große Erfahrung bei der Integration von Lampen in die komplexesten Prozesse, und zwar für eine Reihe von Kunden auf der ganzen Welt und für eine Vielzahl von Anwendungen.

Als Beispiel aus der Holzindustrie können Lampen problemlos in alte kompakte Trockenkabinen für die Fliesen- oder Profilproduktion, in Standard-Spritzanlagen und vor allem in nachgerüstete Flachbett-Walzenanlagen verschiedener Hersteller und Typen integriert werden. Wenn ein Kunde irgendeine Art von UV-Trockenlack verwenden kann, wird GEW alle Probleme bei der Integration der Lampen lösen.

Aufgrund der gesammelten Erfahrungen in der Druck-, Automobil- und sogar Lederlackierindustrie können wir mit Sicherheit sagen, dass die von uns gelieferten extrem leistungsstarken LED- und UV-Bogensysteme fast alle bestehenden Bedürfnisse abdecken. Nichtsdestotrotz sind wir weiterhin innovativ und agil, da wir uns auf die kontinuierliche Anpassung an die Bedürfnisse der Kunden auf dem Holzmarkt konzentrieren.

  1. Bietet GEW sowohl UV-LED- als auch Quecksilberlichtbogenlösungen für Holzbeschichtungsanwendungen an?

Ja, tatsächlich. Viele Jahre sind vergangen, seit das Unternehmen mit der Einführung eines einzigartigen, vielseitigen UV-Lichtbogentrockners begann, der schnell den größten Teil des britischen Grafikmarktes eroberte und sich anschließend auf allen Kontinenten verbreitete.

Hochentwickelte UV-Lichtbogensysteme sind seit vielen Jahren ein fester Bestandteil der Druckindustrie, und die technischen UV-Lösungen, Überwachungs- und Parameterverfolgungssysteme von GEW sind auf dem neuesten Stand.

Mit der Entwicklung der LED sind UV-Bogensysteme, insbesondere in der Holzindustrie, jedoch kaum mehr als eine Lösung für die wenigen Beschichtungen, die LeoLED nicht aushärten kann. Aufgrund des spürbaren technologischen Fortschritts in der Halbleiter- und Diodentechnik erwarten wir jedoch, dass in den kommenden Jahren Lösungen eingeführt werden, die UV-Lampen vollständig ersetzen werden, vor allem im UVC-Wellenbereich, wo LED-Lampen noch keine Aushärtungslösung bieten können. Wenn man also von vollständigen LED-Anwendungen spricht, sollte man bedenken, dass UV-Quecksilberlampen nach wie vor Bestandteil einiger Lackiersysteme sind, insbesondere wenn es um die endgültige Oberflächenhärtung geht. Die Fortschritte in der Kurzwellen-Diodenindustrie scheinen jedoch optimistisch zu sein, und wir glauben, dass bald eine Zeit kommen wird, in der die LED-Härtung die Quecksilberbogenhärtung in der Holzindustrie vollständig ersetzt.

  1. Können Sie uns kurz die Vorteile der Verwendung von GEW UV für die Holzbeschichtung erläutern?

Erstens kann GEW der Holzindustrie eine ganze Reihe von Lösungen anbieten, von luftgekühlten Standard-UV-Bogentrocknern bis hin zu hybriden Wasser- und Luftkühlungen. Auch die bereits erwähnten LED-Trockner können in den gängigsten Wellenlängen, wie 365nm, 385nm, 395nm oder 405nm, geliefert werden. Es ist wichtig zu betonen, dass unser wassergekühltes LED-System, LeoLED, eines der leistungsstärksten auf dem heutigen Markt ist, so dass es nicht nur wirtschaftlich und sicher ist, sondern auch eine hohe Energiespitze gewährleistet und, was am wichtigsten ist, die höchste Dosis an UV-Energie liefert.

Unser zuverlässiges LeoLED-System ist nach IP67 geschützt. Das bedeutet, dass das versiegelte System leicht zu warten und zu reinigen ist. Es gibt keine Filter oder Luftzirkulation, daher ist das System sehr leise und hat eine geschätzte Lebensdauer von 50.000 Stunden. Da wir derzeit mehr als 30.000 Lampen auf dem Markt betreuen, können wir eine uneingeschränkte 5-Jahres-Garantie geben und sind uns ihrer Zuverlässigkeit sicher. Nicht zuletzt ist auch die Zusammenarbeit mit anderen Organisationen im Trocknungsprozess von entscheidender Bedeutung. Das bedeutet, dass unsere Forschungs- und Entwicklungsabteilung, unsere Servicemitarbeiter, unsere Vertriebshändler sowie unsere internen Verkaufs- und Konstruktionsteams eng mit den Farbenherstellern zusammenarbeiten, so dass wir bei der Planung eines GEW-Trocknungssystems stets fachkundige technische Beratung bieten können.

  1. Erzählen Sie uns bitte etwas über die Funktionsweise von E4C?

E4C ist eine leistungsstarke UV-Lampe, die sowohl durch Luft als auch durch Wasser gekühlt wird und eine elektrische Leistung von bis zu 240 W/m abgeben kann. In vielen Fällen kann eine solche Lampe sperrige Trockner mit geringer Leistung ersetzen. Die Wasserkühlung der Reflektoren sorgt für einen leisen Betrieb und eine minimale erforderliche Luftzirkulation und reduziert gleichzeitig die Wärmeübertragung auf den Untergrund.

Kunden schätzen dieses Produkt, weil es eine so zuverlässige Lösung ist, die auf fachmännischer Technik basiert. Es sollte gesagt werden, dass ein bevorstehendes Verbot der Verwendung von Quecksilberlampen in der EU zweifellos den Bedarf an solchen Trocknern verringern wird. Das Einzigartigste ist jedoch, dass GEW nicht nur mehr als ein Patent besitzt, sondern auch ein absoluter Pionier austauschbarer UV-Systeme ist So müssen Kunden in Zukunft nur noch die Kassette wechseln, wenn sie ihre Beschichtungslinie von UV auf LED umstellen. Das Netzteil und die restlichen Unterkomponenten bleiben gleich.

  1. Ist ein Wechsel zwischen LED-Technologie und Quecksilberlichtbogen möglich?

Kurz gesagt, ja. Der Wechsel von UV zu LED wird zu einem zweiminütigen Vorgang. Die ArcLED UV-Technologie von GEW ermöglicht den Austausch einer UV-Bogenlampe oder eines LED-Arrays im selben Gehäuse.

Wie einfach ist es also, von UV-Quecksilber zu Gallium zu wechseln oder mit verschiedenen LED-Wellenlängen zu arbeiten? Als Unternehmen mögen wir immer Herausforderungen, aber unsere ArcLED-Technologie, die Möglichkeit, zwischen den Technologien zu wechseln, macht diesen Prozess fast nahtlos, solange man die Lampenköpfe mit den verschiedenen Wellenlängen, die Stromversorgungen und Zusatzgeräte hat und solange die Chemie stimmt.

  1. ExciRay ist eines Ihrer einzigartigen Produkte für die Holzlaminierung. Was sind seine Hauptmerkmale?

Bereits im 19. Jahrhundert definierten Wissenschaftler die UVC-Wellenlängen als am effizientesten für die Keimabtötung. Es dauerte noch fast 100 Jahre, bis die erste ExciRay-Lampe in ihrer heutigen Form und mit all ihren Merkmalen hergestellt wurde. Die typische Ultraviolettstrahlung von 172 nm, die am häufigsten mit Excimer-Lampen verwendet wird, wird für eine Reihe von Anwendungen eingesetzt, z. B. zur Veränderung der Oberflächenspannung für eine bessere Haftung, zur Oberflächenreinigung in der Halbleiter- und Medizinindustrie und natürlich zur Mattierung von Oberflächenbeschichtungen.

Bei der Holzlaminierung ist ExciRay Teil eines komplexen Prozesses, bei dem die Strahlung der Lampen die oberste Schicht der Beschichtung vollständig aushärtet, während die Schrumpfung eine Mikrofaltung verursacht, die zu einer matten Oberfläche führt.

Da dieses Verfahren inertisiert sein muss, befindet sich die Lampe in einer Kammer mit einstellbarem Stickstoffgehalt. Da das Verfahren eine besonders harte und widerstandsfähige Oberfläche gewährleistet, waren die ersten Branchen, die diese Technologie entdeckten, die Hersteller von Fußböden und sicherlich viele Forschungs- und Entwicklungszentren, die in dieser Technologie die Zukunft sehen.

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