UV-Härtung für synthetische Bodenbeläge

LeoLED2

Für Bodenbelagshersteller, die unter dem Druck stehen, die Nachhaltigkeitsanforderungen globaler Einzelhändler und des Architekturmarktes zu erfüllen – ohne Kompromisse bei der Produktionsgeschwindigkeit einzugehen – bietet LeoLED2 die optimale Lösung. Es hebt die LED-Leistung auf ein neues Niveau und bietet eine um 55 % höhere elektrische Leistung (140 W/cm²) sowie eine um 50 % höhere UV-Dosis im Vergleich zu Vorgängergenerationen.

Dies löst insbesondere den Zielkonflikt zwischen Geschwindigkeit und Nachhaltigkeit bei der Massenproduktion von Bodenbelägen und gewährleistet, dass selbst die anspruchsvollsten dickschichtigen Grundierungen, kratzfesten Decklacke und AC4/AC5-Nutzschichten bei maximaler Liniengeschwindigkeit sofort aushärten.

Das Übergangsrisiko wird mit ArcLED eliminiert

Eine der größten Herausforderungen für Hersteller von Parkett, Fliesen und synthetischen Bodenbelägen ist das vermeintliche Risiko, vollständig auf LED umzusteigen und gleichzeitig weiterhin herkömmliche Beschichtungsverfahren zu verwenden. LeoLED2 löst dieses Problem mit der patentierten ArcLED- Technologie von GEW. LeoLED2 ist sowohl als Kassette als auch als Kompaktleuchte erhältlich und vollständig kompatibel mit allen gängigen Quecksilberdampflampen im GEW-Sortiment.

Dies ermöglicht es Bodenbelagsherstellern, eine Hybridlinie zu betreiben – mit Quecksilberdampflampen für bestimmte traditionelle Beschichtungen und LED-Lampen für nachhaltige, hocheffiziente Produktionsverfahren – alles auf derselben Produktionslinie. Diese Flexibilität beseitigt die Hürde für die Umrüstung und erlaubt es Bodenbelagswerken, in ihrem eigenen Tempo auf eine quecksilberfreie Zukunft umzusteigen.

Energieanpassung

LeoLED2 löst das Problem der Einheitslösung mit zwei unterschiedlichen Leistungsstufen. So können Bodenleger ihre Anlage individuell an ihre spezifischen Energiesparziele und die besonderen Aushärtungsanforderungen verschiedener Untergründe (von LVT bis Massivholz) anpassen und dabei nur die benötigte Leistung verbrauchen – bei gleichzeitig höchster Prozesssicherheit, für die GEW bekannt ist.

Die wichtigsten Probleme, die LeoLED2 für Hersteller von Kunstharzböden löst:

• Das Durchsatzproblem: Die 50%ige Erhöhung der UV-Dosis bedeutet, dass Sie Ihre Produktionslinie nicht verlangsamen müssen, um eine vollständige Aushärtung bei dichten synthetischen Materialien oder dicken Holzbeschichtungen zu erreichen.
• Das Wärmeproblem: Im Gegensatz zu Quecksilberdampflampen ist LeoLED2 wassergekühlt und emittiert nur minimale Infrarotstrahlung. Dies verhindert das Ausbluten von Holzharzen, schützt wärmeempfindliches Vinyl (LVT/SPC) vor Verformung und erhält die Dimensionsstabilität der Platten.
• Das Anlagerisiko: Dank der ArcLED- Technologie sind Sie nicht an eine bestimmte Lösung gebunden – Sie können innerhalb von Minuten zwischen LED- und Quecksilberkassetten wechseln, um unterschiedlichen Kundenspezifikationen oder Beschichtungsarten gerecht zu werden.
• Der regulatorische Druck: Es bietet eine leistungsstarke, quecksilberfreie Alternative, die sowohl den bevorstehenden globalen Quecksilbergesetzen als auch den strengen Umweltprüfungen großer Einzelhändler gerecht wird.

E4C

In der Parkettindustrie ist der Produktionsdurchsatz der wichtigste Faktor für die Rentabilität. Die für hochwertige Holzböden erforderlichen dicken Schutzbeschichtungen und Hochgeschwindigkeitslinien benötigen jedoch oft mehr Aushärtungsenergie, als Standardsysteme liefern können. Die GEW E4C löst dieses Problem: Sie bietet die höchste Leistung unseres Sortiments und wurde speziell für anspruchsvollste Aushärtungsverfahren und Verschleißfestigkeitstests bei maximalen Liniengeschwindigkeiten entwickelt. Ob Sie dicke, kratzfeste Grundierungen oder hochglänzende Decklacke auf Massiv- oder Mehrschichtparkett aushärten – die E4C gewährleistet eine vollständige Durchhärtung, wo andere Systeme versagen könnten, und verhindert so kostspielige Engpässe in Ihrer Produktionslinie.

Schutz wärmeempfindlicher Holzsubstrate

Hochleistungs-Quecksilberdampflampen bergen oft das Risiko einer Überhitzung des Holzes, was zu verzogenen Brettern, Harzaustritt oder Schäden an empfindlichen Furnieren führen kann. Die E4C eliminiert dieses Risiko durch ihre fortschrittlichen, wassergekühlten Reflektoren. Durch die optische Abstimmung der Reflektoren zur Maximierung der UV-Leistung bei gleichzeitiger Absorption von Infrarotwärme begrenzt die E4C die Wärmeübertragung auf das Holz. Dies macht sie zur idealen Lösung für Verarbeiter, die wärmeempfindliche Furniere oder harzreiche Nadelhölzer verarbeiten, die eine intensive Aushärtung ohne thermische Schäden erfordern.

Lösung des Wartungs- und Ausfallzeitproblems

Stillstandszeiten an einer Parkettbeschichtungsanlage mit hohem Durchsatz sind ein erheblicher Gewinnverlust. Das E4C-System mit seinem Plug-and-Play-Design sorgt für wartungsfreies Arbeiten. Lampenwechsel sind schnell und einfach, und im Gegensatz zu herkömmlichen wassergekühlten Systemen können die Reflektoren gereinigt oder komplett ausgetauscht werden, ohne die Wasserdichtungen zu beschädigen. Diese Zuverlässigkeit gewährleistet einen reibungslosen Produktionsablauf und reduziert den Bedarf an spezialisierten technischen Eingriffen.

Das Hybridfundament mit ArcLED

Für Parketthersteller, die aufgrund älterer chemischer Rezepturen oder spezieller Oberflächenanforderungen noch nicht vollständig auf LED umsteigen können, bietet die E4C die perfekte, zukunftssichere Grundlage. Ausgestattet mit dem RHINO-System, verfügt sie über die patentierte ArcLED- Technologie von GEW. So können Sie heute noch mit Hochleistungs-Quecksilberdampfhärtung arbeiten und gleichzeitig flexibel LeoLED2-Kassetten für spezielle Umweltprojekte oder zukünftige Upgrades einsetzen. Das bedeutet: keine Technologieabhängigkeit – Sie erhalten ein System, das sich an die sich ändernden Nachhaltigkeitsanforderungen Ihrer Kunden und die bevorstehende Quecksilbergesetzgebung anpasst.

Die wichtigsten Probleme, die E4C für Hersteller von synthetischen Bodenbelägen löst:

• Das Problem der langsamen Linie: Dank seiner extremen Leistung können Sie die Liniengeschwindigkeit erhöhen, ohne das Risiko einer unvollständigen Aushärtung oder des Scheiterns von Haftungstests auf dicken Holzbeschichtungen einzugehen.
• Verformung des Untergrunds und Harzaustritt: Durch die Wasserkühlung wird die Infrarotwärme entfernt, die dazu führt, dass sich Holz verbiegt oder natürliche Harze durch die Oberfläche austreten.
• Reinigungsausfallzeiten: Die Möglichkeit, Reflektoren zu reinigen, ohne die Wasserdichtungen zu beschädigen, bedeutet, dass die Wartung nur Minuten und nicht Stunden dauert, sodass Ihre Bodenproduktion planmäßig bleibt.
• Die Leistungslücke: Es bewältigt die komplexen, veralteten chemischen Zusammensetzungen und dickschichtigen Beschichtungen, die UV-LEDs bei großen industriellen Mengen möglicherweise noch nicht so effektiv aushärten können.

ExciRay

Im hart umkämpften Markt für Bodenbeläge – von Parkett über Luxus-Vinylfliesen (LVT) bis hin zu synthetischen Verbundwerkstoffen wie SPC – ist eine hochwertige, weiche und ultramatte Oberfläche ein entscheidendes Unterscheidungsmerkmal. Herkömmliche Mattierungsmittel führen jedoch häufig zu Poliereffekten (die matte Oberfläche wird durch die Begehung mit der Zeit glänzend) und verringern die Chemikalienbeständigkeit.

ExciRay löst dieses Problem durch den Einsatz von dielektrischen Barrierenentladungslampen (DBD), die Vakuum-UV-Strahlung mit einer Wellenlänge von 172 nm erzeugen. Diese spezifische Wellenlänge bewirkt eine Mikrofaltung der obersten Lackschicht und erzeugt so ein tiefes, mattes Finish (bis <2 GU), das physikalisch Bestandteil der Beschichtungsstruktur ist – und nicht etwa ein Zusatzstoff, der sich abnutzen oder durch Reinigung entfernt werden kann.

Lösung des Problems mit Mikrokratzern und Haltbarkeit

Hochwertige Bodenbeläge sind anfällig für unschöne Kratzer und Abnutzungserscheinungen. ExciRay erzeugt eine mikrotexturierte Oberfläche, die von Natur aus eine deutlich höhere Kratz- und Abriebfestigkeit als herkömmliche matte Beschichtungen bietet. Da auf Silikon-Mattierungsmittel verzichtet wird, bleibt die Deckschicht des Bodens dicht und hochvernetzt. Dies verhindert vorzeitiges Abnutzen oder Glanzverlust auch bei stark frequentierten Bereichen und gewährleistet, dass der Boden seine hochwertige Optik über Jahre hinweg behält.

Eine schlüsselfertige Lösung für Bodenbelagslinien mit hohem Durchsatz

Die Implementierung der Excimer-Technologie kann aufgrund der erforderlichen Stickstoffinertisierung und präzisen Prozesssteuerung bei breiten Bahnen eine Herausforderung darstellen. GEW bietet hierfür eine nahtlose, schlüsselfertige Lösung. Unsere ExciRay- Lampen sind in Breiten bis zu 255 cm erhältlich – ideal für die Produktion von großformatigem Linoleum oder Vinyl – und sind perfekt auf das GEW-Ökosystem abgestimmt. Wir liefern die komplette Ausstattung inklusive Stickstoff-Steuerschränken und Inertisierungskammern und gewährleisten so, dass das System sofort einsatzbereit für Ihre Bodenbelagsproduktionslinie ist.

Nahtlose Integration: von der Vorgelierung bis zur endgültigen Aushärtung

ExciRay erzielt die besten Ergebnisse, wenn es in einen mehrstufigen Aushärtungsprozess integriert wird. GEW löst das Integrationsproblem für Bodenbelagshersteller, indem die gesamte Produktionslinie unter einer einzigen RHINO-Steuerungsplattform koordiniert wird:

• Vorgelierung: Eine LeoLED2-Station friert die Basis der Beschichtung auf dem Substrat ein.
• Mattierung: Die ExciRay- Lampe erzeugt die mikrogefaltete, ultramatte Textur in einer inerten Umgebung.
• Abschließende Aushärtung: Eine NUVA2- oder E4C-Quecksilberdampflampe (oder eine Hochleistungs-LED) sorgt für die für industrielle Verschleißschichten erforderliche Tiefenhärtung.

Durch die Bereitstellung aller drei Technologien aus einer Hand gewährleistet GEW einen stabilen, wiederholbaren Prozess, der für eine gleichbleibend hochwertige und langlebige Oberfläche bei jeder einzelnen Diele und Fliese sorgt.

ExciRay löst zentrale Probleme für Hersteller von synthetischen Bodenbelägen:

• Das Problem mit dem Polieren: Im Gegensatz zu chemischen Zusätzen wird die durch ExciRay erzeugte mikrogefaltete Oberfläche durch die Reibung ständiger Fußgängerströme weder poliert noch glänzend.
• Die ästhetische Lücke: Erreicht absolut matte und samtweiche Oberflächen, die mit herkömmlichen UV-Systemen nicht zu erzielen sind, und entspricht damit den neuesten Trends im Interior Design.
• Die lästige Reinigung und das Mischen gehören der Vergangenheit an: Das Mischen und die Handhabung von klebrigen Mattierungsmitteln in Ihren Beschichtungstrommeln entfällt, wodurch das Risiko von Glanzabweichungen zwischen den einzelnen Chargen reduziert wird.
• Die Komplexitätsbarriere: GEW übernimmt die Stickstoffinertisierung und die Sicherheitsanforderungen und bietet einen einzigen Ansprechpartner sowie eine benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche für die gesamte Mattierungslinie.