- Über BJS
- Konzentrieren Sie sich auf Innovation, um Ineffizienzen zu beheben
- Die Lösung: Softwalzen und UV-LED
- Die Wahl zwischen UV-LED und Lichtbogenhärtung
- Produktionsvorteile von UV-LED
- Abfall reduzieren, Nachhaltigkeit steigern
- Der einfache Übergang zu LED-Beschichtungen
- Der Installationsprozess
- Zusammenfassung der Vorteile
- Das BJS-Fallstudienvideo
Über BJS

BJS Czech s.r.o. ist Teil des schwedischen Industriekonzerns BJS Group AB, der 1917 seine Geschäftstätigkeit aufnahm und heute über mehrere Produktionsstandorte in ganz Europa verfügt. BJS Czech wurde 2005 gegründet und hat sich zu einem der größten Möbelhersteller in der Tschechischen Republik entwickelt, der sich auf die Herstellung hochwertiger, zerlegter Möbel mit pigmentierten Lacken spezialisiert hat.
Hana Kudrnová, Business Development Manager bei BJS Czech, skizziert zunächst die Unternehmensstruktur: „Wir haben hier in Humpolec rund 400 Mitarbeiter, wir haben zwei Fabriken … BJS Components und BJS Czech, und dann haben wir in der Ukraine BJS Furniture und BJS.“ Komponenten. Wir haben einen Kunden, es ist eine multinationale Möbellieferkette, sehr bekannt. Wir produzieren Möbel im traditionellen skandinavischen Design und beliefern Nordamerika sowie einige Ziele im asiatisch-pazifischen Raum, aber der Großteil des Geschäfts geht nach Europa.“
Konzentrieren Sie sich auf Innovation, um Ineffizienzen zu beheben

Das Unternehmen hat seine Position als wichtiger Lieferant in diesem hart umkämpften Markt durch kontinuierliche Investitionen in die neuesten Technologien gestärkt. Dieser Fokus auf kontinuierliche Innovation und Weiterentwicklung hat zuletzt zur Einführung einer neuen, hochmodernen Holzbeschichtungslinie geführt, die Soft-Roller-Beschichtungstechnologie und UV-LED-Härtung mit dramatischem Effekt kombiniert: Die Produktivität dieser neuen Linie ist doppelt so viel wie bei den älteren konventionellen Anlagen, die auf Sprühbeschichtungs- und Ofentrocknungsprozessen basieren.
Filip Linsbauer, technischer Leiter bei BJS Czech, betont die Ineffizienz des Sprühbeschichtungsprozesses: „Konventionell verwenden wir die Sprühtechnologie, um mehrere Schichten des Lacks auf das Teil aufzutragen. Wir mussten die Linie zweimal durchlaufen, und auf dem Weg dorthin fiel aufgrund der Ineffizienz des Sprühprozesses viel Material an. Unser Kunde forderte uns auf, die Technologie noch ein wenig weiter voranzutreiben. Das war der Grund, warum wir den neuen Aufbau der Walzenbeschichtungsanlage definierten.“
Die Lösung: Softwalzen und UV-LED
Neben der Reduzierung des Abfalls durch die Soft-Roller-Beschichtung ermöglicht die neue Methodik, dass die Möbelteile in nur einem Durchgang vollständig beschichtet werden können, wie Kudrnová erklärt: „Früher hatten wir unser Hauptprodukt, die Komponenten dafür Viermal durchlaufen, um beide Oberflächen mit der Sprühtechnologie zu bedecken, mit Aufsprühen der Grundschicht und dann der Deckschicht, aber dann haben wir die Technologie der weichen Walzen entwickelt, die die 100 %ige UV-Härtung durch die LED-Lampen nutzt … wir sind in der Lage zu laufen es ist eine Oberfläche in einem Durchgang.“
Die Wahl zwischen UV-LED und Lichtbogenhärtung

Bei der Entwicklung des Konzepts für die neue Produktionslinie wurde die UV-LED-Härtung gegenüber der UV-Lichtbogenhärtung bevorzugt, vor allem wegen der erwarteten Auswirkungen auf Energiekosten und Verbrauchsmaterialien sowie der damit verbundenen Nachhaltigkeitsvorteile, die LED mit sich bringt. Wie Linsbauer erklärt, wussten sie, was sie mit der LED-Härtung erreichen wollten, wussten aber zu diesem Zeitpunkt noch nicht, mit wem sie bei der Integration zusammenarbeiten sollten: „Als wir das Technologie-Setup für die Profilteile entwickelten, haben wir uns anstelle herkömmlicher Lampen für LED entschieden Aushärten. Wir waren auf der Suche nach dem richtigen Partner, der uns bei der Implementierung von LED unterstützt. Wir sind in einem Geschäft tätig, in dem wir eine hohe Qualität der Aushärtung erreichen und unsere Möbel so erschwinglich wie möglich machen müssen, daher sind auch die Kosten ein wichtiger Faktor für uns .“
BJS arbeitet mit mehreren vertrauenswürdigen Beschichtungslieferanten zusammen, und Linsbauer sah eine Gelegenheit, mit einem solchen Lieferanten zusammenzuarbeiten, um sicherzustellen, dass er und sein Team eine fundierte Entscheidung über ihre geplante Investition treffen können: „Wir wollten wirklich gründliche Tests durchführen, um sicherzustellen, dass wir dies erreichen können.“ maximale Geschwindigkeit und Kapazität ohne Kompromisse bei der Qualität. Wir wollten unbedingt die Leistung dieser LED in der Praxis sehen, nutzten die Gelegenheit und reisten zum schwedischen Labor eines der Farblieferanten und testeten dann eine Woche lang drei verschiedene Lieferanten der LED-Lampen … und wir fanden es heraus dass GEW das Beste war.“
Produktionsvorteile von UV-LED

Zusätzlich zu den vorhersehbaren Vorteilen, die die LED-Härtung seitdem für BJS gebracht hat, weist Linsbauer auf mehrere weitere und unerwartete Vorteile hin: „Bei den herkömmlichen Quecksilberlampen kommt es im Laufe der Zeit zu einer Verschlechterung und Schwankung, was sich natürlich auf die Qualität der hergestellten Produkte auswirkt.“ der Linie. Wenn Sie also LED verwenden, erzeugt es durchweg eine viel gleichmäßigere Ausgabe, was sicherstellt, dass auch Ihre Qualität viel stabiler ist.“
Er fährt fort: „LEDs können sofort gestartet und ausgeschaltet werden. Wenn die Teile nicht durch die Linie kommen, können wir nahezu augenblicklich auf diese Situationen reagieren und den Aushärtungsprozess stoppen und so Energie sparen.“ Bei herkömmlichen Lampen ist dies nicht möglich. Durch die Implementierung der GEW-Linie konnten wir die Maschine bis an die Grenze bringen, die bei rund 30 Metern liegt. Auch für die Bediener ist die Nutzung der LED-Lampen wesentlich komfortabler, da sie dank der direkten Integration in die Liniensteuerung keine Rücksicht darauf nehmen müssen und alles einwandfrei funktioniert. Wenn Sie Ihren Prozess besser kontrollieren können, können Sie den Ausschuss, der aus Ihrer Linie kommt, deutlich reduzieren.“
Abfall reduzieren, Nachhaltigkeit steigern

Es ist dieser starke Fokus auf die Minimierung von Abfällen bei gleichzeitiger Reduzierung des Energieverbrauchs und der Produktionskosten, der vom Ethos des zukunftsorientierten Kunden von BJS getragen wird: „Unser Kunde baut seine Marke wirklich auf Umweltfreundlichkeit auf, also folgen wir dem, was wir tun.“ Hier. Wir haben ein Energiemanagementsystem installiert, das den Verbrauch der Linie während der Produktion und auch während der Stillstände kontrolliert und ständig misst. Wir haben Produktionsproben mit der alten und neuen Technologie genommen und festgestellt, dass der Gesamtverbrauch der Linie um 30 % reduziert wurde. Unser Kunde ermutigt uns, die Prozesse fortzusetzen, die bis Ende 2027 schrittweise alle herkömmlichen Lampen durch LEDs ersetzen werden.“
BJS teilt dem Kunden auch korrespondierende Energieverbrauchsdaten mit, wie Linsbauer erklärt: „GEW Monitoring liefert uns Informationen, die unser Energieüberwachungssystem ergänzen, indem es den Verbrauch der Einheit meldet. Die Kombination unseres eigenen Energiemanagementsystems und der Informationen, die wir aus dem GEW-Bericht erhalten, hilft uns, unseren Kunden die erzielten Einsparungen zu kommunizieren.“
Zum Thema Nachhaltigkeit kommt Kudrnová zu dem Schluss: „Diese Investition gibt uns die Möglichkeit, doppelte Kapazitäten aufzubauen … und wir sind in der Lage, Energie zu sparen, Lacke einzusparen und höhere Abfälle zu vermeiden, und natürlich ist es auch unter dem Gesichtspunkt der Nachhaltigkeit ein großer Fortschritt.“
Der einfache Übergang zu LED-Beschichtungen

In einer hochvolumigen Umgebung wie BJS ist die Kontinuität der Produktionsqualität von größter Bedeutung. Erhebliche Materialkosten und damit verbundene Ausgaben können schnell in die Höhe schnellen, wenn ein Produktionsfehler auftritt. Vor diesem Hintergrund recherchierte Linsbauer eingehend zum Thema Umstellung auf LED-Beschichtungen und war vom Ergebnis positiv überrascht: „Die Umstellung von den klassischen Lacken für Quecksilberlampen auf LED-härtende Lacke verlief dank aller großen Lacklieferanten recht unkompliziert.“ Die Mitarbeiter, mit denen wir zusammenarbeiten, sind bereits mit der Technologie vertraut und in der Lage, den von uns benötigten Lack zu entwickeln. Unsere Lieferanten verstehen die Notwendigkeit einer Umstellung, daher haben sie uns während des gesamten Prozesses umfassend unterstützt und uns die Umstellung erheblich erleichtert. Wir nutzen in der Regel drei verschiedene Lacklieferanten, von denen einige bereits in ihren Laboren Testgeräte installiert haben, sodass sie uns bei der Umstellung der Lacke sehr unkompliziert unterstützen können. Sowohl Farben für LED als auch für konventionelle Farben können mit der gleichen Geschwindigkeit und den gleichen Techniken aufgetragen werden.“
Er fügt hinzu: „Deckkraft und Deckkraft der Farbe sind sehr gut kontrolliert. Es kann vorkommen, dass UV-härtende Lacke etwas teurer sind, aber verglichen mit dem Abfall, der beim Spritzen entsteht, sind selbst diese etwas teureren Lacke finanziell viel effektiver. Wenn Sie jedoch genügend Zeit für die Tests aufwenden, können Sie für beide die gleichen finanziellen Kosten erzielen.
„Wir mussten alle Oberflächeneigenschaften der mit altem und neuem Lack hergestellten Produkte testen, da unser Kunde umfangreiche Tests der Oberflächenhaltbarkeit, -qualität und -farbe verlangt … und wir haben festgestellt, dass LED-Lacke alle Kriterien erfüllen.“
Der Installationsprozess

Die gleichzeitige Implementierung zweier neuer Technologien – Soft-Roller-Auftrag und UV-LED-Härtung – war für BJS ein komplexes und potenziell problematisches Unterfangen. Im Verlauf des Projekts fand Linsbauer jedoch eine unerwartete und unkomplizierte Lösung: „Im Rahmen des Implementierungsprozesses standen wir vor der Herausforderung, wie wir diese neue LED in die Förderbänder und die Walzenbeschichtung integrieren können.“ Wir fanden heraus, dass GEW sehr flexibel war. Sie boten sogar an, die Installation beim Lieferanten der Linie durchzuführen und alle Tests dort durchzuführen, sodass wir die gesamte Linie als Paket vom Lieferanten erhalten konnten, wobei die LED-Einheiten bereits integriert und angeschlossen waren betriebsbereit, also schalteten wir es einfach ein und es lief … und ich schätze es wirklich, weil es von GEW sehr offen und sehr gut und sehr flexibel war.“
Zusammenfassung der Vorteile

Hana Kudrnová fasst ihre Meinung zu den Vorteilen der neuen Technologien zusammen: „Mit der Installation von LED-Lampen können wir in unserem Unternehmen neue Produktionsbereiche mit komplizierteren Profilen einführen, da wir diese jetzt in einem Durchgang lackieren können.
„Ich denke, dass es unserer Wettbewerbsfähigkeit definitiv geholfen hat, weil unsere Konkurrenten immer noch nicht dazu in der Lage sind. Wir sind die ersten in unserem Segment, die es in Serie produzieren können, das ist also definitiv unser Vorteil. Es ist geplant, die aktuellen UV-Lampen weiterhin auf LED-Lampen umzustellen. Daher bereiten wir für jedes Geschäftsjahr vor, wie viele Lampen auf LED umgestellt werden. Wir tun dies, um den Energieverbrauch aus Umweltschutzgründen zu eliminieren. Wir wollen führend sein und diesen nachhaltigen Weg fortsetzen.“
Filip Linsbauer schließt mit einer Orientierungshilfe für alle, die über einen Umstieg auf UV-LED nachdenken: „Mein Rat an alle, die in die LED-Härtung einsteigen möchten … haben Sie keine Angst, die Vorteile sind da, es sind einige Anstrengungen erforderlich, aber bei Am Ende wird es sich auszahlen. Wenn es jemanden gibt, der herkömmliche Lampen verwendet, würde ich ihm auf jeden Fall empfehlen, auf LED umzusteigen und weiterzumachen.“
Das BJS-Fallstudienvideo
Um mehr darüber zu erfahren, wie die LED-Technologie von GEW die Produktion für Holzbeschichtungsunternehmen verbessern kann, besuchen Sie unsere Holzbeschichtungsseite: gewuv.de/holzbeschichtung
Alternativ können Sie hier mehr über unser wassergekühltes UV-LED-Härtungssystem der nächsten Generation, LeoLED2, erfahren: gewuv.de/leoled2
Um mehr über BJS zu erfahren, besuchen Sie deren Website: www.bjs.cz