- Einführung
- Ein Etikettendrucker, der sich der Weiterentwicklung seiner industriellen Plattform verschrieben hat
- GEW: eine langjährige Partnerschaft
- Ein Übergang, der die Flexibilität bewahren soll
- Die Produktionsleistung entspricht den Erwartungen.
- LED-UV-Tinten: ein sanfterer Übergang als erwartet
- Eine Anlage, die darauf ausgelegt ist, Produktionsausfälle zu minimieren.
- Eine Energieeinsparung von 60 % bei den Aushärtungseinheiten
- Über die Produktionsfläche hinaus: Ein kommerzieller und CSR-Nutzen
- Eine schnellere Rendite als erwartet
- Eine technologische Evolution – aber vor allem eine industrielle Entscheidung
Einführung
Angesichts stetig steigender Energiekosten, wachsender Umweltauflagen und der Notwendigkeit, Druckprozesse abzusichern, etabliert sich die UV-LED-Technologie zunehmend in Etikettendruckereien. In Kervignac in der Bretagne hat 4B Packaging diesen Wandel gemeinsam mit GEW eingeleitet und verfolgt dabei einen fortschrittlichen Ansatz, der Produktionskontinuität, technologische Flexibilität und Leistungssteigerung vereint.
Ein Etikettendrucker, der sich der Weiterentwicklung seiner industriellen Plattform verschrieben hat
4B Packaging, ein französischer Spezialist für den Druck von Selbstklebeetiketten, verfügt über mehr als 40 Jahre Erfahrung und drei Produktionsstandorte. Die Unternehmensgruppe vereint Druck, Weiterverarbeitung und Veredelung und modernisiert ihre Anlagen regelmäßig, um den stetig steigenden Kundenanforderungen gerecht zu werden.
Der Standort von 4B Packaging in Kervignac bei Lorient nutzt hauptsächlich UV-Flexodruck für ein breites Spektrum an Märkten, darunter Lebensmittel und Getränke, Kosmetik, Pharmazeutika, Brauereien, Industrie sowie Wein und Spirituosen. Diese Anwendungsvielfalt erfordert Produktionsanlagen, die Qualität, Reaktionsfähigkeit und Anpassungsfähigkeit vereinen.
GEW: eine langjährige Partnerschaft
Die Geschäftsbeziehung zwischen 4B Packaging und GEW besteht bereits seit vor der Umstellung auf LED. Das Unternehmen arbeitet seit vielen Jahren mit dem Spezialisten für UV-Härtungssysteme zusammen. Zuverlässigkeit der Anlagen, gleichbleibende Leistung, einfache Integration in Flexodruckmaschinen und die hohe Qualität des technischen Supports haben zu einer vertrauensvollen Partnerschaft beigetragen.
Als 4B Packaging 2023 den Umstieg auf UV-LEDs erwog, war diese Kontinuität ein wichtiger Faktor. Das Unternehmen wollte drei Herausforderungen gleichzeitig bewältigen: die Auswirkungen steigender Energiekosten eindämmen, den ökologischen Fußabdruck verringern und die Prozessstabilität weiter verbessern.
Ein Übergang, der die Flexibilität bewahren soll
Das Unternehmen entschied sich für die luftgekühlten Systeme GEW AeroLED . Mehrere Merkmale beeinflussten die Entscheidung: Kompatibilität mit bestehenden Druckmaschinen, kompakte Bauweise, kein Wasserkühlkreislauf und vereinfachte Wartung.
Einer der Hauptvorteile der gewählten Lösung ist die Möglichkeit, die UV-Technologie austauschbar zu halten. So können Anwender mit derselben Ausrüstung schnell zwischen LED-UV und Quecksilber-UV wechseln. Da die Entwicklung von LED-Tinten und insbesondere bestimmter Speziallacke im Jahr 2023 noch nicht vollständig ausgereift war, bot diese Flexibilität dem Drucker eine wichtige Absicherung.
Einige Quecksilberdampflampen werden daher weiterhin für spezielle Anwendungen oder wenn die Anforderungen eines bestimmten Auftrags dies erfordern, eingesetzt. Mittelfristig verfolgt 4B Packaging jedoch eindeutig das Ziel, schrittweise auf eine breite Einführung von UV-LEDs umzusteigen.
Die Produktionsleistung entspricht den Erwartungen.
Laut den Erfahrungen von 4B Packaging hat der Umstieg auf UV-LEDs keine Einbußen bei den Produktionsgeschwindigkeiten mit sich gebracht. Die Produktionsgeschwindigkeiten sind Berichten zufolge gleichwertig und in vielen Fällen sogar höher als die zuvor mit Quecksilberdampflampen erzielten, während gleichzeitig eine höhere Aushärtungskonsistenz erreicht wird.
Hinsichtlich der Druckqualität berichtet das Unternehmen von einer verbesserten Prozessstabilität und weniger Farbabweichungen. Auch der Produktionsstart erfolgt schneller und die Ausfallzeiten im Zusammenhang mit dem Aushärtungsprozess werden reduziert, was insgesamt zu einer höheren Produktivität beiträgt.
LED-UV-Tinten: ein sanfterer Übergang als erwartet
Die Technologieumstellung erforderte auch eine Anpassung an LED-UV-Tinten, die mit Unterstützung der Tintenlieferanten erfolgte. Die Anwender stellten schnell eine hervorragende Farbdichte, sehr gute Bedruckbarkeit und höhere Produktionsstabilität fest.
Die Kosten für LED-Tinten sind für 4B Packaging mittlerweile tragbar, und die Verfügbarkeit hat sich deutlich verbessert. Bei Bedarf plant das Unternehmen seinen Bedarf vorausschauend und arbeitet eng mit seinen Partnern zusammen.
Eine Anlage, die darauf ausgelegt ist, Produktionsausfälle zu minimieren.
Die Installation der LED-Systeme wurde von der Planungsphase über die mechanische Integration bis hin zur Inbetriebnahme im Voraus vorbereitet. Laut 4B Packaging verliefen die Installationen ohne größere Schwierigkeiten.
Die Ausfallzeit ist ein besonders greifbarer Indikator für einen Drucker: Das Unternehmen schätzt, dass für eine vollständige Umstellung, einschließlich Tests und Neustart, maximal eine Woche Maschinenstillstand erforderlich ist.
Eine Energieeinsparung von 60 % bei den Aushärtungseinheiten
Energie ist einer der Haupttreiber dieser Umstellung. Seit der Einführung von UV-LEDs verzeichnet 4B Packaging eine Reduzierung des Stromverbrauchs seiner Aushärtungsanlagen um 60 %.
Diese Reduzierung des Energieverbrauchs wird durch geringere Wartungskosten und den Wegfall von Verbrauchsmaterialien für Quecksilberdampflampen ergänzt. Das Unternehmen hebt zudem die Umweltvorteile hervor, die sich aus dem geringeren Energieverbrauch, dem Verzicht auf Quecksilber und der längeren Lebensdauer von LED-Leuchtmitteln ergeben.
Über die Produktionsfläche hinaus: Ein kommerzieller und CSR-Nutzen
Für 4B Packaging ist die Umstellung auf UV-LED nicht einfach nur ein Projekt zur Modernisierung der Anlagen. Die Umweltverträglichkeit wird von Kunden zunehmend berücksichtigt und entwickelt sich zu einem Wettbewerbsvorteil.
UV-LED stellt somit eine Antwort auf die wachsenden Erwartungen an die soziale Verantwortung von Unternehmen dar und unterstützt die Positionierung des Unternehmens in neuen Märkten.
Eine schnellere Rendite als erwartet
Das Unternehmen schätzt, dass sich die Investition in die LED-Systeme schneller amortisiert hat als ursprünglich erwartet. Dies ist auf das Zusammenspiel mehrerer Faktoren zurückzuführen: reduzierter Energieverbrauch, geringerer Wartungsaufwand und gesteigerte Produktivität.
Am Ende dieses Übergangsprozesses verbindet 4B Packaging die GEW AeroLED-Systeme mit vier wesentlichen Vorteilen: Leistung, Zuverlässigkeit, Nachhaltigkeit und Sicherheit in der Produktion.
Eine technologische Evolution – aber vor allem eine industrielle Entscheidung
Die Erfahrungen von 4B Packaging verdeutlichen einen breiteren Trend im Etikettendruck: Der Übergang von konventionellem UV zu UV-LED kann nicht einfach als Geräteersatz betrachtet werden, sondern als eine umfassende Weiterentwicklung des industriellen Prozesses.
Die Fähigkeit, Flexibilität zwischen verschiedenen Technologien zu bewahren, den Energieverbrauch deutlich zu senken und die Produktionsleistung aufrechtzuerhalten oder sogar zu verbessern, hat es dem Unternehmen ermöglicht, seinen Übergang zu sichern.
Für 4B Packaging ist die Botschaft daher klar: Bei richtiger Vorbereitung und Integration in eine umfassende Industriestrategie stellt der Umstieg auf UV-LED eine strategische Investition an der Schnittstelle von Produktivität, Kostenkontrolle und Umweltverträglichkeit dar.
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Weitere Informationen zu den UV-LED-Härtungssystemen von GEW finden Sie unter: https://www.gewuv.de/produkte/uv-led-haertungssysteme/
Mit freundlicher Genehmigung von 4B Packaging: https://4bpackaging.fr/
